中央空调系统节能改造

中央空调系统的工作过程是一个不断地进行热交换的能量转换过程。冷冻水和冷却水循环系统是能量的主要传递者。因此，对冷冻水和冷却水循环系统的控制便是中央空调控制系统的重要组成部分，也是节能改造的对象。

  1、冷冻水循环系统

  由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道，通过各房间的盘管，带走房间内的热量，使房间内的温度下降，同时，房间内的热量被冷冻水吸收，使冷冻水的温度升高。温度升高了的循环水经冷冻主机后又成为冷冻水，如此循环不已。

  从冷冻主机流出，进入房间的冷冻水简称为“出水”，流经所有房间后回到冷冻主机的冷冻水简称为“回水”。无疑回水的温度将高于出水的温度形成温差。

  2、冷却水循环系统

  冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。冷冻主机在进行热交换、使水温冷却的同时，必将释放大量的热量。该热量被冷却水吸收，使冷却水温度升高。冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔，使之在冷却塔中与大气进行热交换。然后再将降温了的冷却水，送回到冷冻机组。如此不断循环，带走了冷冻主机释放的热量。

  流进冷冻主机的冷却水简称为“进水”，从冷冻主机流回冷却塔的冷却水简称为“回水”。同样，回水的温度将高于进水的温度形成温差。

  ■ 节能原理

  1、变频调速节能

  冷冻水泵和冷却水泵都是传送流体的装置，这类负载消耗的能量与流量的立方成正比，推算可得到能量消耗与转速的关系，具体的关系表达式：

  即 Q=K1n; H=K2n2; P=Q×H=K1K2n2=K3n3

  式中，K为常数，n为电机的转速。

  又，三相交流异步感应电机的转速通常设在n=120×f×(1-s)/p;式中f为供电频率，s为滑差率，p为电机极数。

  电机一旦选定后，S、P基本确定，则n可近似为n=k0f,即与供电频率成线性正比关系。

  则，当频率为50Hz时，n=k0×50转/分，功率P1=K(k0×50)3;当频率为45Hz时，n=k0×45转/分，功率P2=K(k0×45)3。

  P2/P1=K(k0×45)3/K(k0×50)3×100%=72.9%，由此可见，当电源频率从50Hz降为45Hz时，就可节约电能达27.1%。

  当用阀的开度来控制水量的大小时，管阻档板阻曲线与功率P变化。水量减少了，而功率却没有减少多少。而通过改变转速n来调节流量情况就不同了。

  上述推算，可得到一个定性的概念。也就是说，对于一个传统的空调系统，由于空调设备均按设计工程选配，绝大多数时间设备均在低负荷情况下运转，这样无用功耗掉很大一部分能量。如果改由节能器进行变速驱动，可能此时电机只需以5Hz的速度运转就能满足对整个系统温度控制要求。根据上面的理论推算可知，实际节能就可高达27.1%。

  2、软启动节能

  由于电机全压启动时，空载启动电流等于(3～7)倍于额定电流，因此通常在带载电机启动时，会对电机和供电电网造成严重的冲击，导致对电网容量要求过高，而且启动时对设备产生的大电流和震动对设备极为不利;而启、停时，大锤效应极易造成管道破裂，采用节能的软启动功能将会使启动电流远远低于额定电流实现电机真正意义上的软启动。不但减少了对电网和管网的冲击，且能延长设备使用寿命，减少设备维修费用。
 
 ■ 冷却水循环系统节能方案

  1、节能控制的主要依据

  冷却水的进水温度也就是冷却水塔内水的温度，它取决于环境温度和冷却风的工作情况;回水温度主要取决于冷冻主机的发热情况，但还和进水温度有关。

  (1)温度控制

  在进行控制时，有两个基本情况：如果回水温度太高，将影响冷冻主机的冷却效果，为了保护冷冻主机，当回水的温度超过一定值后，必须进行保护性跳闸。一般情况下，回水温度不得超过33℃。因此，根据回水温度来决定冷却水的流量是可取的。即使进水和回水的温度很低，也不允许冷却水断流。因此，在设置节能器参数时，需预置一个下限频率。

  综合起来，即是：当回水温度较低时，冷却泵以下限转速运行;当回水温度较高时，冷却泵的转速也逐渐升高，而当回水温度升高到某一设定值(如32℃)时，应该采取进一步措施;或增加冷却泵的运行台数，或增加水塔冷却风机的运行台数。

  (2)温差控制

  温差量能反映冷冻主机的发热情况、体现冷却效果的是回水温度T0与进水Ti之间的“温差”△t,因为温差的大小反映了冷却水从冷冻主机带走的热量，所以，把温差△t作为控制的主要依据，通过变频调速实现温差控制是可取的。即：温差大，说明主机产生的热量多，应提高冷却泵的转速、加快冷却水的循环，反之，温差小，说明主机产生的热量少，可以适当降低冷却泵的转速、减缓冷却水的循环。

  实际运行表明，把温差值控制在3～5℃的范围内是比较适宜的。

  温差与进水温度的综合控制

  由于进水温度是随环境温度而改变的，因此，把温差恒定为某值并非上策。因为，当我们采用节能器时，所考虑的不仅仅是冷却效果，还必须考虑节能效果。具体地说，则：温差值定低了，水泵的平均转速上升，影响节能效果;温差值定高了，在进水温度偏高时，又会影响冷却效果。实践表明，根据进水温度来随时调整温差的大小是可取的。即：进水温度低时，应主要着眼于节能效果，控制温差可是当地高一点;而在进水温度高时，则必须保证冷却效果，控制温差应低一些。

  (3)控制方案

  根据以上介绍的情况，考虑到节能和制冷的综合效果，节能器将利用温差控制为主，回水温度控制为辅来控制冷却水系统。根据具体情况，用一台节能器控制一台电机或一台节能器切换控制二台互为备用电机，具体方式是:用传感器采集冷却水进水和出水温度，PID将温差量变为模拟量反馈给中央处理器，然后由中央处理器控制节能器输出为设定的低频值，电机转速减慢，水流量减少;当温度较高时，冷冻机组有更多的热量需要带走，这时中央处理器使节能器输出为设定的较高频率值，电机转速加快，水流量增加，带走更多的热量。如果冷却水的回水温度超过32℃时(可以根据实际情况设定)，节能器优先以较高频运行。这样能够根据系统实时需要，提供合适的流量，不会造成电能浪费。

 ■ 冷冻水循环系统节能方案

  1、节能控制的主要依据

  在冷冻水系统的节能方案中，提出的控制依据主要有两种：

  (1)压差控制

  即以出水压力和回水压力之间的压差作为控制依据，基本考虑是使最高楼层的冷冻水能够保持足够的压力。但这种方案没有把环境温度变化的因素考虑进去，就是说，冷冻水所带走的热量与房间温度无关，这明显地不大合理。

  (2)温度或温差控制

  严格地说，冷冻主机的回水温度和出水温度之差表明了冷冻水从房间带走的热量，应该作为控制依据。但由于冷冻主机得出水温度一般较为稳定，故实际上，只需根据回水温度进行控制就可以了。

  为了确保最高楼层具有足够的压力，在回水管上接一个压力表，如果回水压力低于规定值，电动机的转速将不再下降。

  2、控制方案

  综合上述分析，可以改进的控制方案有两种：

  (1)压差为主温度为辅的控制

  以压差信号为反馈信号，进行恒压差控制。而以回水温度信号作为目标信号，使压差的目标值可以在一定范围内根据回水温度进行适当调整。就是说，当房间温度较低时，使压差的目标值适当下降一些，减小冷冻泵的平均转速，提高节能效果。这样一来，既考虑到了环境温度的因素，又改善了节能效果。

  (2)温度(差)为主压差为辅的控制

  以温度(或温差)信号为反馈信号，进行恒温度(差)控制，而以压差信号作为目标信号。就是说，当压差偏高时，说明负荷较重，应适当提高目标信号，增加冷冻泵的平均转速，确保最高楼层具有足够的压力。

  根据大厦的空调系统、楼层高度，对于冷冻水系统我们采用全闭环温度控制。根据具体情况，用一台节能器控制一台冷冻电机或一台节能器切换控制二台互为备用冷冻电机。具体方法是：在保证冷冻机组冷冻水流量所需前提下，确定一个冷冻泵节能器工作的最小工作频率，可将其设定为下限频率。水泵电机频率调节是通过安装在系统管道上温度传感器测回水温度。温控器将其与设定值进行比较。当冷冻回水温度大于设定值时，节能器输出上限频率，水泵电机高速运转;当冷冻回水温度小于设定温度时电机以设定的频率曲线工作。

  ■ 温度信号的转换

  一般来说，由于温度较低，变化范围也不大，故温度传感器以铂电阻(Pt1000)为宜，信号转换我们直接采用温差PID，不但将温度信号转换0～10V的标准模拟量信号，而且可以显示回水温度、进水温度、温差值使用起来很方便。

  ■ 节能改造后对循环水的水温及主机制冷功率的影响

  因为冷冻水回水温度及冷却水温差都是预先设定好的，在室内和外界热负荷发生变化的情况下，温度PID控制器会自动调节电机转速，以维持设定的温度/温差不变。

  通常，节电运行时的水流量没有市电运行时的大，循环速度降低，所以水温会有所上升，但这不意味着主机的制冷功率一定会上升。

  因为在热负荷降低的情况下，热交换量减少，市电运行时的循环水流量始终维持不变，才使得的水温较低，这样必然会使室内温度比需要的低，实际上是白白浪费很多制冷功率。而节电运行时，因为PID调节器可以根据设定值自动调节电机转速，不论热负荷怎样变化，室内的设定温度始终维持恒定，这样就会节约因外界热负荷变化而无端消耗的制冷功率。而且通过适当的节能器参数设定，电机转速只会在一定频率上变化，这样就不会使循环水温升温过高。同时，由于制冷量的减少，从而使得主机的能耗也随之而减少。

  ■ 节能改造后中央空调的性能

  1、采用闭环控制，可按需要进行软件组态并设定温度进行PID调节，使电机输出功率随热负载的变化而变化，在满足使用要求的前提下达到最大限度的节能。

  2、由于降速运行和软启动，减少了振动、噪音和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，提高了设备的MTBF(平均故障维修时间)值，并减少了对电网冲击，提高了系统的可靠性。

  3、节能器控制系统具有各种保护措施，使系统的运转率和安全可靠性大大提高。

  4、节能器控制系统与原控制系统互为互锁，不影响原系统的运行，且在节能器控制系统检修或故障时，原控制系统照样可以正常运行。

  5、节能器全自动控制，运行频率由PID自动给定，无需人工调节，提高了自动化水平，运行安全可靠。