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清华同方交流变频冷水空调室外控制器 (WBTS3TF)说明书
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清华同方交流变频冷水空调室外控制器WBTS3TF)
编制单位：重庆展通制冷设备有限公司
注：当为单压机系统（WBT107、WBT105、WB107、WB103、WB102）时无定频控制部分
⑴ 板换---------板式换热器；
⑵ 排气温度-----压缩机排气管温度；
⑶ 吸气温度-----压缩机吸气管温度；
⑷ 冷凝器中点温度---室外冷凝器盘管中点温度；
⑸ 循环水温度---实际测量板式换热器进水管温度；
⑹ 出水温度-----实际测量板式换热器出水管温度；
⑺ 板换温度-----板式换热器冷媒入口管温度；
⑻ 冷凝器入口温度---制热时进冷凝器盘管温度；
⑼ 换向阀-------二位四通电磁阀；
⑽ 旁通阀-------压缩机排气与吸气之间旁通阀；
⑾ 油加热器-----压缩机润滑油加热器；
⑿ 防冻开关-----板式换热器防冻开关
⒀ 超温开关-----辅助加热器超温开关；
⒁ 高压开关-----压缩机排气压力开关（压力过高断开）；
⒂ 低压开关-----压缩机吸气压力开关（压力过低断开）；
⒃ 水流开关-----水泵启动后循环水有一定流量时开关闭合，否则断开。
⒄ 远程线控制开关K1、K2---- K1为强制启动停止系统运行开关，K2为无室内控制器时选择系统制冷、制热状态，闭合为制冷状态，断开为制热状态。
二．主要性能指标
电源电压：单相AC220V ±15%；
控制器功率：≤20W；
可选用的交流变频压缩机型号：见附2变频压缩机参数表；
通讯距离：≤100米（二芯护套线RVV1.5mm2×2）；
通讯地址范围（可带室内机数量）：1∽5（见室内机地址设定说明）；
温度控制精度：±1℃；
使用环境：温度-20∽55℃，相对湿度 ≤90%RH(无凝露)；
保存环境：温度-25∽70℃，相对湿度：≤95%RH(无凝露)；
执行标准：GB/T7725-1996及GB4706.32-1996。
三．室外控制器的输入输出（见图1）
输出有一组三相变频输出，12个无触点开关输出，一路通讯信号输出：
变频三相输出；
循环水泵、辅助电加热器、定频压缩机输出继电器；
（A、B）冷凝风机、（A、B）换向阀、（A、B）旁通阀、（A、B）油加热器等输出继电器；
D2L2通讯总线通讯输出。
输入有十个模拟量输入（测温点分布见图2，）；七个开关量输入及一个通讯信号输入：
交流输入电流、直流母线电压模拟量输入；
板换、循环水、（A、B）排气、室外环境、（A、B）冷凝器、A吸气等温度模拟量输入；
模块故障、（A、B）高压、（A、B）低压、水流、防冻以及电加热超温等开关信号输入；
D2L2通讯总线信号输入。
四. 远程控制开关K1、K2
室内线控器控制系统工作状态（控制系统接有室内线控器）
远程开关K1为强制停止系统运行开关，K1断开时系统不能启动或立即停止运行；K1闭合时系统可以启动，视室内线控器要求状态。此时K2无效。
远程开关K1、K2控制系统工作状态（控制系统未接室内线控器）
K1闭合时启动系统，断开时系统停止运行；
K2闭合时系统为制冷状态，断开时系统为制热状态。
五.制热辅助加热器控制
制热辅助加热器仅用于制热模式加热循环水。
循环水温度传感器发生故障时，不允许启动辅助加热器。
制热辅助加热器启动条件：（同时满足以下条件时，启动制热辅助加热器）
系统要求启动制热模式，水泵已正常启动，无水流开关报警故障；
室外环境温度＜5℃，当室外传感器故障时无此条件；
实测循环水温度低于设定循环水温度4℃；
制热辅助加热器停止条件：（满足以下任何一项条件时，立即停止制热辅助加热器）
系统要求停机状态；
有故障停机报警或循环水温度传感器故障；
实测循环水温度大于等于设定循环水温度；
六．循环水泵控制（见图3）
开机时，水泵超前于压缩机30秒启动；
停机时，一般情况下水泵滞后于压缩机30秒停；若循环水温度制冷时＜15℃或制热时＞35℃则再延时2.5分钟后停水泵。
七．变频压缩机控制
1．变频压缩机的启停条件
有要求启动开机命令，同时满足以下条件，则启动变频压缩机：
循环水实测温度制冷时大于设定温度2℃或制热时小于设定温度2℃；
无停机故障报警（见保护功能说明）；
电子膨胀阀已复位结束，水泵、室外风机已启动，(制热时)换向阀已得电；
远程线控制开关K1为闭合状态。
当出现以下任何一种情况时，立即停止压缩机运行：
有要求停止压缩机运行命令；
有停机故障报警信号（见保护功能说明）；
循环水温度连续５分钟达到或超过设定温度2℃。
2．压缩机运行频率控制
压缩机的运行频率范围：见附2；长期运行频率：3/4最大频率。
压缩机的频率变化率：频率在10∽20Hz时，上升率为5Hz/s, 在20Hz∽110Hz时，上升率为0.3Hz/s∽0.8Hz; 频率下降率为1.2Hz/s∽2Hz/s。
压缩机运行过程保护降频 压缩机运行过程中（不论是制冷还是制热）对运行频率的调节以保护降频为优先。
压缩机运行频率的调节周期为1∽3分钟。
压缩机启动运行频率控制 压缩机以5Hz频率启动后，以40Hz的频率运行3分钟，然后转入自动控制频率。自动控制频率是根据设定循环水温度、实测循环水温度及其变化率来调节压缩机的运行频率，至使循环水温达到设定温度。
启动
压缩机
室外风机
换向阀
循环水泵
30s 3s 30s 30s 2min
图3 变频系统控制时序
八. 变频系统电子膨胀阀控制
系统初次上电，将复位膨胀阀，即按最大步数关闭膨胀阀；膨胀阀最大开度480脉冲。
变频压缩机停机状态，膨胀阀最小开启100脉冲。
除霜过程中膨胀阀开度的控制见除霜过程说明；传感器故障时膨胀阀开度的控制见故障处理说明。
排气温度大于100℃时，不允许关小膨胀阀开度；
压缩机启动运行前2分钟膨胀阀开度比正常开度大120脉冲；
压缩机正常运行过程中，膨胀阀开度由二个方面确定：
与压缩机运行频率对应的基本开度（压缩机频率对应膨胀阀开度表）;
根据过热度调节膨胀阀开度增量
制冷时根据板换温度与吸气温度的差值调节膨胀阀开度，保持该差值在设定温差范围内；
制热时根据吸气温度与冷凝器中点温度的差值调节膨胀阀开度，保持该差值在设定温差范围内。
压缩机频率对应膨胀阀基本开度表
序号 变频压缩机频率（Hz） 制冷膨胀阀开度（脉冲数） 制热膨胀阀开度（脉冲数）
1 30～39 240 190
2 40～49 250 200
3 50～59 260 210
4 60～69 270 220
5 70～79 290 240
6 80～89 320 270
7 90 350 300
九. 变频系统冷凝风机控制
冷凝风机类型见“冷凝风机类型代码表”，调整附7序号45行数据改变冷凝风机类型。
冷凝风机转速控制见“冷凝风机转速控制表”，调整附7序号43、44行数据可改变转速变换温度点，不同转速之间变换有20秒钟间隔时间。
室外环境温度传感器故障时，冷凝风机始终以最高速运转。
压缩机启动后停，冷凝风机延时30秒后停止（见图3）。除霜时冷凝风机的控制见图4。
制冷状态：若冷凝器温度≥48℃时，冷凝风机始终以高风运行。
制热状态：板换温度≥65℃时，停止冷凝风机运行；
板换温度≥60℃时，冷凝风机以低风运行。
板换温度＜60℃时，冷凝风机恢复正常控制运行。
冷凝风机类型代码表
冷凝风机转速控制表
室外环境温度 冷凝风机转速等级
制冷 制热
T＜19℃ T≥20℃ 低风
T≥19℃
T＜27℃ T＜20℃
T≥12℃ 中风
T≥27℃ T＜12℃ 高风
十. 变频系统换向阀（二位四通阀）控制（见图3）
选择制热时，换向阀超前于压缩机3秒钟启动；停机时，换向阀滞后于压缩机60秒停。
除霜时换向阀的控制见图4。
十一. 变频压缩机油加热器控制
室外环境温度＞15℃时，不允许或停止启动油加热器（失电）。
室外环境温度≤15℃时，压缩机油加热器始终通电运行（得电）。
室外环境温度传感器故障时，则视循环水温度≤15℃时，启动油加热器（得电）；循环水温度＞15℃时，不允许或停止启动油加热器（失电），
室外环境温度与循环水温度传感器同时故障时，不允许或停止启动油加热器（失电）。
压缩机启动后，油加热器立即停止运行（失电）。
十二. 变频系统旁通阀控制（见图3）
当排气温度≥110℃时，启动（开通）旁通阀；直至排气温度＜100℃时，停止（关断）旁通阀。
每次停止压缩机运行时，旁通阀启动运行（开通）30秒钟以上。
十三.变频系统制热除霜控制
设：T环 室外环境温度，T盘 冷凝器温度，t实际除霜时间；参数a见附7序号35，参数b见附7序号36，参数c见附7序号37，参数ts见附7序号38。
1. 除霜开始条件（室外环境温度T环＞8℃，不进行除霜处理）
达到除霜间隔时间，并且冷凝器温度（T盘）与室外环境温度（T环）连续3分钟满足以下条件：
当-1℃≤T环≤8℃，且T盘≤a时，进入除霜过程；
或当T环＜-1℃，且T环-T盘+b≥0时，进入除霜过程。
若室外环境温度传感器故障，则当冷凝器温度T盘≤a℃时进入除霜过程：
若冷凝器温度传感器故障，则当达到除霜间隔时间（制热时间）时进入除霜过程，同时除霜时间内定为5分钟。
2. 除霜停止条件
变频压缩机排气压力开关断开时，立即退出除霜过程。
当T盘≥c或t≥ts立即退出除霜过程。
冷凝器温度传感器故障时，除霜进行5分钟后，立即退出除霜过程。
3. 除霜间隔时间（制热时间）
制热开始后,第一次除霜间隔为40分钟；
从第二次起，除霜间隔相应调整（见下表），以使除霜时间为2∽3分钟；
除霜间隔时间限制：最小间隔：25分钟；最大间隔： 120分钟。
当冷凝器温度传感器故障时，除霜间隔时间为上次设定值，不再调整除霜间隔时间，直到冷凝器温度传感器恢复正常。
变频压缩机除霜间隔（制热）时间调整表
除霜时间Td 除霜间隔（制热）时间
Td ＜２分钟 上次间隔加5分钟
3分钟 ≥Td ≥ 2分钟 与上次间隔相同
4分钟 ≥Td ＞ 3分钟 上次间隔减5分钟
Td ＞４分钟 上次间隔减10分钟
4. 除霜情况下各输出控制时序图（见图4）。
90Hz
变频压缩机运行频率 正常 正常
换向阀
室外风机
循环水泵
电子膨胀阀 正常 全开 正常
除霜计数器
除霜间隔 40s 20s 除霜过程（ 6 min） 30s 30s 除霜间隔
图4
十四. 定频压缩机控制
1．定频压缩机的启动条件
同时满足以下3项为启动定频压缩机必要条件：
无停机故障报警（见保护功能说明）；
水泵、室外风机已启动，(制热时)换向阀已得电；
有要求启动开机命令；并且远程线控开关K1为闭合状态。
制热工作状态循环水温度低于10℃时，定频压缩机至少比变频压缩机迟10分钟启动（变频压缩机故障时无此条件）。
满足以上条件时，再达到以下任一条件则启动定频压缩机：
循环水温度与设定温度相差4℃以上；
变频压缩机未启动情况下，循环水实测温度：制冷时大于设定温度2℃或制热时小于设定温度2℃；
变频压缩机已启动，并且变频压缩机运行频率连续10分钟大于6/7最大频率；
变频压缩机已启动，并且变频压缩机运行频率连续3分钟大于3/4最大频率时，同时循环水温度：制冷时大于设定温度2℃或制热时小于设定温度2℃。
欲启动定频压缩机，变频压缩机运行频率必须降至小于40Hz。
2．定频压缩机的停止条件
当出现以下任何一种情况时，立即停止定频压缩机运行：
有要求停止运行命令（包括远程线控开关K1为断开状态）；
有停机故障报警信号（见保护功能说明）；
循环水实测温度达到或超过设定温度2℃以上。
十五. 定频系统电子膨胀阀控制
系统初次上电，将复位膨胀阀，即按最大步数关闭膨胀阀。
变频压缩机停机状态，膨胀阀最小开启120脉冲。
除霜过程中膨胀阀开度的控制见除霜过程说明。
传感器故障时膨胀阀开度为其基本开度。
排气温度大于100℃时，不允许关小膨胀阀开度；
压缩机启动运行前2分钟膨胀阀开度比正常开度大120脉冲；
压缩机正常运行过程中，膨胀阀开度由二个方面确定：
膨胀阀基本开度:制冷模式280脉冲；制热模式230脉冲。
根据过热度(过冷度)调节膨胀阀开度增量
制冷时根据板换温度与吸气温度的差值调节膨胀阀开度，保持该差值在设定温差范围内：
制热时根据吸气温度与冷凝器中点温度的差值调节膨胀阀开度，保持该差值在设定温差范围内：
十六. 定频系统冷凝风机控制
冷凝风机超前于压缩机3秒钟启动；压缩机停，冷凝风机延时30秒后停止。
除霜时冷凝风机的控制见图5。
制热状态：若板换温度≥65℃时，停止室外风机运行；
若板换温度＜60℃时，冷凝风机恢复正常控制运行；
十七. 定频系统换向阀（二位四通阀）控制
选择制热时，换向阀超前于压缩机3秒钟启动；停机时，换向阀滞后于压缩机60秒停。
除霜时换向阀的控制见图5。
十八. 定频压缩机油加热器控制
室外环境温度≥15℃时，不允许或停止启动油加热器（失电）。
室外环境温度＜15℃时，压缩机油加热器始终通电运行（得电）。
室外环境温度传感器故障时，则视循环水温度＜15℃时，启动油加热器（得电）；循环水温度≥15℃时，不允许或停止启动油加热器（失电），
室外环境温度与循环水温度传感器同时故障时，不允许或停止启动油加热器（失电）。
压缩机启动后，油加热器立即停止运行（失电）。
十九. 定频系统旁通阀控制（见图5）
除霜过程中旁通阀启动（得电）。
二十.定频系统制热除霜控制
设：T环 室外环境温度，T盘 冷凝器温度，t实际除霜时间；参数a见附7序号35，参数b见附7序号36，参数c见附7序号37，参数ts见附7序号38。
1. 除霜开始条件（室外环境温度T环＞8℃，不进行除霜处理）
达到除霜间隔时间，并且冷凝器温度（T盘）与室外环境温度（T环）连续3分钟满足以下条件：
当-1℃≤T环≤8℃，且T盘≤a时，进入除霜过程；
或当T环＜-1℃，且T环-T盘+b≥0℃时，进入除霜过程。
若室外环境温度传感器故障，则当冷凝器温度T盘≤a℃时，进入除霜过程：
2. 除霜停止条件
压缩机排气压力开关断开时，立即退出除霜过程。
当T盘≥c或t≥ts则立即退出除霜过程。
3. 除霜间隔时间（制热时间）
制热开始后,第一次除霜间隔为40分钟；
从第二次起，除霜间隔相应调整（见下表），以使除霜时间为2∽3分钟；
除霜间隔时间限制：最小间隔：25分钟；最大间隔：定频40分钟
定频压缩机除霜间隔（制热）时间调整表
除霜时间Td 除霜间隔（制热）时间
Td ≤２分钟 与上次间隔相同
２分钟＜Td ＜4分钟 上次间隔减5分钟
Td ≥４分钟 上次间隔减10分钟
4. 除霜情况下各输出控制时序图（见图5）。
ON ON
换向阀 OFF
旁通阀
冷凝风机
循环水泵
电子膨胀阀 正常 全开 正常
除霜计数器
除霜间隔 20s 除霜过程（6 min） 20s 除霜间隔
图5 定频系统除霜时序
二十一.故障保护功能
（一）系统保护
1. 循环水流量开关保护
水泵未启动该开关无效。
水泵启动20秒钟后，若水流开关连续5秒为断开状态，立即停机,并显示故障(E10)。
2. 板式换热器防冻开关保护
制热状态下该开关无效。
制冷状态下，当防冻开关断开时，立即停机，并显示故障(E21)。
3. 循环水温度传感器故障保护
循环水温度传感器故障时，立即停机，并显示故障(E18)。
4. 待机状态下防冻保护
循环水温度传感器故障时该项保护无效；
室外环境温度小于10℃时（室外环境温度传感器故障时无此条件），可进入以下保护程序：
① 当循环水温度≤3℃ 时,自动进入制热运行状态,直至循环水温度≥15℃ 时,退出制热状态，并显示E15（二级防冻F02）。
② 当循环水温度≤4℃时,启动水泵；循环水温度≥8℃时关闭水泵，并显示E14（一级防冻F01）。
5. 辅助加热器超温保护
辅助加热器未启动该开关无效。
制热状态下，超温开关断开时，立即停机，并显示故障(E22)。
6. 循环水超温保护
循环水温度制冷时低于7℃或制热时高于设定水温8℃，立即停机，并显示故障(E23)。
7. 室外环境温度超温保护
室外环境温度温度传感器故障（E11）时该保护无效。
室外环境温度温度≥55℃或＜-20℃时，立即停机，并显示故障（E13）。
8. EEPROM故障 不能将数据存入存储器时，显示故障(E60)。
（二）变频压缩机保护
变频压缩机延时保护 变频压缩机启动后停机，2分钟内不允许再次启动。
变频器输出模块保护 有模块故障信号时，立即停机，并显示故障(E01)。
变频系统缺氟或换向阀故障保护
冷凝盘管与板换温度传感器同时故障时该保护无效。
当出现下列情况时视为缺氟或换向阀故障，立即停机，并显示故障（E04）
制热状态: 开机后10分钟内冷凝盘管温度不能降低3℃，并且板换温度不能升高3℃。
制冷状态: 开机后10分钟内冷凝盘管温度不能升高3℃，并且板换温度不能降低3℃。
变频系统交流输入电流过流保护(I3电流保护值见附表)
当电流值连续5秒大于I3+25时，立即停机,并显示故障(E05)；
当电流值大于I3+16时，每1秒降1Hz运行(E80)，直到电流小于I3+10；
当电流值大于I3时，每2秒降1Hz运行(E80)，直到电流小于I3；
当电流降到小于I3-16时，恢复正常自动控制频率运行。
变频压缩机排气温度过热保护
排气温度传感器故障时该保护无效。
当排气温度达到118℃时，立即停机，并显示故障(E06)；
当排气温度≥110℃ 时,开始降频(E80)，直至排气温度＜105℃，降频周期3∽30秒；当排气温度降至＜100℃时,开始恢复正常频率运行。
变频压缩机吸气温度过低保护
吸气温度传感器故障、压缩机未启动或制热状态下该项保护无效。
制冷时，吸气温度低于设定值时（见附7序号39），开始降频(E80)，降频周期3∽30秒；直至吸气温度大于等于设定值。
变频压缩机外壳温度开关保护
变频压缩机未启动状态下该项保护无效。
变频压缩机温度开关连续10秒钟断开时，立即停机，显示故障(E25)。
变频压缩机高压开关（排气）保护
高压开关断开状态时，立即停机，并显示故障(E20)。
变频压缩机低压开关（吸气）保护
压缩机启动运行2分钟内低压开关断开不报警；
除霜过程中低压开关断开不报警（见除霜处理）；退出除霜后30秒内低压开关断开不报警；
低压开关连续20秒为断开状态时，立即停机，并显示故障(E07)。
变频系统冷凝器温度超温保护
冷凝器温度传感器故障时该项保护无效。
当冷凝器温度≥60℃ 时开始降频(E80)，降频周期3∽15秒；直至冷凝器温度＜60℃ ；当冷凝器温度＜58℃ 时开始恢复正常频率运行。
变频系统板换温度超温保护
变频板换温度传感器故障或变频压缩机未启动该项保护无效。
变频板换温度制冷时≤2℃或制热时高于设定最高水温（见附7序号32）15℃时开始降频(E80)，降频周期3∽15秒，直至变频板换温度＞2℃；变频板换温度≥4℃开始恢复正常。
变频板换温度制热时大于70℃或制冷时小于-18℃，立即停机，并显示故障(E24)。
制冷时变频板换温度连续6分钟小于0℃，立即停机，并显示故障(E24)。
制热时变频板换温度大于60℃，且变频板换与循环水温差连续6分钟大于10℃，立即停机(E24)
变频系统传感器故障保护
当出现排气温度传感器(E08)时，立即停机，并显示故障。
若有冷凝器温度 (E09)、板换温度 (E16)、吸气温度(E17)传感器、室外环境温度 (E11)等传感器故障时，压缩机以不大于最大频率的3/5频率运行（见附1），电子膨胀阀开度随压缩机运行频率而变（见压缩机频率对应膨胀阀基本开度表），并显示相应的故障。
降频保护状态
降频保护状态为出现交流输入电流过大、压缩机排气温度过高、制冷时冷凝盘管温度过高、板换温度温度超温、制冷时压缩机吸气温度过低等保护时，“室外机调试板”闪烁显示E80。
变频压缩机低频运行保护
自动控制频率运行时压缩机在低频（＜40HZ）连续运行时间超过40分钟以上，则强制升频至60HZ运行3分钟，然后恢复正常频率运行。
变频压缩机高频运行保护
系统启动运行后，循环水实测温度始终达不到设定温度时，若压缩机运行频率连续50分钟超过长期运行频率（≥3/4最大频率），则强制使压缩机运行频率降至长期运行频率运行10分钟。
（三）定频压缩机保护
定频压缩机延时保护 定频压缩机启动后停机，3分钟内不允许再次启动。
定频系统缺氟或换向阀故障保护
冷凝盘管与板换温度传感器同时故障时该保护无效。
当出现下列情况时视为缺氟或换向阀故障，立即停机，并显示故障（E43）
制热状态：开机后10分钟内冷凝盘管温度不能降低3℃，并且板换温度不能升高3℃。
制冷状态：开机后10分钟内冷凝盘管温度不能升高3℃，并且板换温度不能降低3℃。
定频压缩机排气温度保护
压缩机未启动状态下该项保护无效。
定频压缩机排气温度大于125℃时，立即停机，显示故障(E45)。
定频板换温度超温保护
定频板换温度制热时大于70℃或制冷时小于-18℃，立即停机，并显示故障(E49)。
制冷时定频板换温度连续6分钟小于0℃，立即停机，并显示故障(E49)。
制热时定频板换温度大于60℃，且定频板换与循环水温差连续6分钟大于10℃，立即停机(E49)
定频压缩机外壳温度开关保护
压缩机未启动状态下该项保护无效。
定频压缩机外壳温度开关连续10秒钟断开时，立即停机，显示故障(E40)。
定频压缩机高压（排气）开关保护
排气（高压）压力开关断开时，立即停机，并显示故障(E42)。
定频压缩机低压（吸气）开关保护
压缩机启动运行2分钟内低压开关断开不报警；
除霜过程中低压开关断开不报警（见除霜处理说明）；退出除霜后30秒内低压开关断开不报警；
吸气（低压）压力开关为断开状态时，立即停机，并显示故障(E46)。
定频系统传感器故障
当出现排气 (E44)、冷凝器(E41)、吸气(E47)、板换(E48)等温度传感器故障时，立即停机，并显示故障。
注1：自动复位，故障消除后，系统自动重新启动；但是60分钟内连续三次发生停机故障，则不再自动重新启动，需手动复位重新启动。
注2：手动复位，将所有室内机关机，室内机所显示的故障消除，可重新启动室外机。
注3：未说明复位方式的故障，均为故障消除后自动复位。
佛山市菱电变频实业有限公司
2003年8月8日
附1 室外机调试板操作说明（生产厂家调试系统用键盘显示板）
键盘显示板有三种模式：显示故障代码模式，显示参数模式，调试维护模式。
电源 制冷 制热 设置
① ② ③ ④
⑤ ⑥ ⑦ ⑧
图四
（1）系统上电后，键盘显示板缺省的模式为显示参数模式，若有故障则优先进入显示故障代码模式。
（2）显示故障代码模式：显示系统当前各种故障代码（见故障代码表），若有多个故障，则循环显示各故障代码。在显示故障代码模式时，按键④、⑦或⑧进入显示参数模式；按键[⑥+⑧]则进入调试维护模式,
（3）显示参数模式：显示系统当前各种数据（见显示参数表），按键⑦显示下一个数据，按键⑧显示上一个数据，如此循环显示；显示压缩机工作频率时，左边第1个数码管显示字母“F”。系统若有故障，按键④进入显示故障代码模式；按键[⑥+⑧]进入调试维护模式。按键[⑦+⑧]显示数据用十六进制方式；
（4）调试维护模式：按键[⑥+⑧]进入调试维护模式，可以修改的参数则闪烁显示，否则不可修改；可修改参数分为二种，一种为可修改但不保存，按键[⑤+⑥]或退出调试维护模式时所修改的数值被清除；另一种为可修改并且保存于EEPROM中；按键⑦显示下一个数据，按键⑧显示上一个数据，如此循环显示表中所列数据；按键①加10，按键②减10，按键⑤加1，按键⑥减1。再次按键[⑥+⑧]则退出修改参数方式。按键[⑦+⑧]显示数据用十六进制方式。调试维护模式下按键③强制停止压缩机运行.
例：修改压缩机工作频率：按键⑦或⑧使数码管显示压缩机工作频率，按键⑤频率增加1Hz;按键⑥频率减少1Hz；按键①频率增加10Hz;按键②频率减少10Hz；按键[⑤+⑥]清除键盘修改的值。
（5）键盘3分钟以上无操作，若有故障则自动进入显示故障模式
附6 显示参数表
注1：“A”变频压缩机；“B”定频压缩机。*：可调整参数，不掉电保存。
注2：频率和膨胀阀控制方式：0∽3：定频电子膨胀阀自动调节；4∽7：定频电子膨胀阀手动调节；
0、4．全部自动（缺省）；1、5．频率自动，阀手动；2、6．频率手动，阀自动；3、7．全部手动。
附7 设定参数表(2215)
注1：“*”：可调整参数，掉电不保存，其它数据参数调整后掉电保存。
注2：控制系统类型：
定、变频双膨胀阀：
膨胀阀为正序：远程通讯控制：“0”单变频；“1”变频+定频；远程开关控制：“2”单变频；“3”变频+定频
膨胀阀为反序：远程通讯控制：“4”单变频；“5”变频+定频；远程开关控制：“6”单变频；“7”变频+定频
定、变频单膨胀阀（仅变频有膨胀阀）：
远程通讯控制：“8”单变频；“9”变频+定频；远程开关控制：“10”单变频；“11”变频+定频
附8 故障代码表
注1：*“xx”显示通道编号（0∽15）。
注2：主板指示灯按上表中“序号”以3Hz的频率闪烁次数显示故障类型，2次故障间隔1.5秒。
注3：室内中央线控器、风盘线控器显示故障代码数值为上表中“序号”。
膨胀阀主要参数
印制板插座引脚编号 6 5 4 3 2 1
三花
500脉冲 引线颜色（6条线） 白 黄 橙 蓝 棕 红
相序编号 φ1 φ2 φ3 φ4 COM COM
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