某冷冻储存间,总调节站上的一个膨胀阀,阀杆被磨细,换上新盘根后还是向外泄氨。同时,阀芯也内漏。因此,决定换该阀的阀杆和阀芯。在换阀芯时,出现了大量跑氨事故。
该冷冻库是个大型综合库,其总调节站既有高温部分,两部分由旁通阀连通。所换的膨胀阀在总调节站的低温部分。抽空时,把高压储液桶来的供液阀和中间冷却器来的供液阀全部关闭。将低压循环桶的供消夜膨胀阀全部打开,15min后,总调节站上的液体集管发凉并结霜,这时认为把管内的氨已抽净。关闭膨胀阀上面的截止阀,与低压循环桶切断联系。开始拆卸时,要检修膨胀阀的阀盖螺丝,拆下4个螺母后,用锤子轻轻敲阀盖,“啪”的一声阀盖被里边的氨冲出来,机房内严重跑氨。制冷压缩机紧急停机。厂里打电话请来了消防队和防化连的解放军战士,找到被打出的阀芯,重新安上,制止了事故继续发展。但阀芯没有换上。试分析这上跑氨事故是从哪些方面引起的,怎样做才能避免类似事故的发生?
故障分析 造成这次跑氨事故的主要原因是阀门内漏,而且是高压供液阀门内漏为主,应进行检查;其次是抽氨判断失误,即没有把氨抽净时,误认为抽净了,给检修人员的安全感造成错觉;再次拆阀的操作人员没有按照安全方法进行工作,他把阀盖的4个螺母全部拆下来是错误的,应该把螺母松3-4扣,松一下阀盖看是否有大量氨溢出。若按以上做法,阀盖松动后有氨溢出时,快速将阀盖推紧,带上防毒面具,打开通风机,另外的人员迅速把阀盖螺母拧紧,可避免大量跑氨事故的发生。这里需要说明的是操作人员还有一定的安全知识。也就是他在用锤子松动阀盖时,没有在阀盖的下面而是在侧面。若在正现,阀芯被氨压力打出后,将他击倒,会有氨中毒而引起人身伤亡事故发生。