干燥过滤器你知道多少

干燥过滤器在制冷系统中有两个功能：一，吸附系统内的杂物如水和酸； 二，提供过滤功能。

选择特殊用途的干燥过滤器需要考虑各种技术因素，这些因素包括：系统的型式、连接管路的尺寸、含水量（含湿量）、系统的流量、过滤容量、材质（铜或钢）和安全工作压力。评估每一个因素都是必要的，以确保选择经济适用的干燥过滤器。

吸附湿气和预防酸的产生。

对于干燥过滤器，把湿气从制冷系统中吸附掉的能力是一项很重要的功能。

系统的湿气有许多来源，比如：不合适的抽空而造成的残留空气、系统泄漏、电机线圈等等；另一个重要的来源是酯类润滑油的操作不当， 酯类润滑油具有很强的吸湿性。确切地说是他们很乐意吸收湿气。和以前使用的矿物油相比较，酯类润滑油能够从环境中吸收更多的湿气，并且更加难以分离。湿气会造成系统冰堵，以及腐蚀系统的金属部件。系统中的湿气还和酯类润滑油起水解反应，生成有机酸。

为了预防有机酸的形成，系统中的湿气必须降到最少。干燥过滤器中的干燥剂能够完成这一过程。

分子筛、活性氧化铝和硅胶是三种最常用的干燥剂。

分子筛是结晶状的硅铝酸钠（合成沸石），它有立方体状的晶体结构，所以能够根据分子的大小和极性的不同来选择性吸附。晶体状结构的分子在尺寸上有变化。这样可以使一些分子被吸附，例如水；同时允许其它大量的分子通过，例如制冷剂、润滑油和酸。干燥剂的表面布满阳离子，阳离子作为磁体能够吸附极性分子，例如水，他能被紧紧的吸附。水分子从润滑油中分离，大大降低了脂类润滑油发生水解反应的可能性。

活性氧化铝由铝的氧化物（Al₂O₃）组成，不是一种很好的晶体材料。氧化铝和硅胶都显示各式各样的孔大小并且都没有显示出它们具有基于分子的大小的选择性。除了可利用它们的表面吸附水之外，由于多样化的孔的尺寸，它们还可以吸附大量的制冷剂、润滑油、酸性分子。从水和润滑油同时被吸附到氧化铝的小孔中后，氧化铝还给 POE 润滑油水解提供了机会。

硅胶是由硅石（SiO₂）捆扎聚合的一种非晶体分子结构的物质，凝胶体状结构的干燥剂预示着在水和干燥剂之间不牢固的结合形式。硅胶是一种旧形式的干燥剂，在当今的干燥过滤器中使用的并不多。

干燥剂（干燥滤芯）材质的选择

选择所需求的最合适干燥剂（干燥滤芯）的材质有许多棘手问题。含水量、制冷剂和润滑油的兼容性，自身性能和酸的含量都是很重要的特性参数，选择干燥剂时需要考虑这些重要的特性参数。

干燥器经常被放置在制冷剂通过膨胀阀前的液管管路上，吸附湿气和一些固体杂质。酸的含量，包括有机和无机，液体管路上不是特别高，但有些的确存在，所以干燥器必须能够吸附它们。然而，即使干燥器能够能够把系统中大部分湿气吸附掉，酸性还是会保持在比较低的水平。为了达到这个目的，干燥器需要有一个足够的吸湿能力。含湿量是指当制冷系统中水和湿气维持在一个低的水平时，干燥器所能吸附的水量。

干燥过滤器的选型主要考虑以下5个因素：

注意：

制冷系统每次打开或维修时都应更换干燥过滤器。

在干燥过滤器安装到系统中之前请不要将其打开。

以下我们看一下几种常见的干燥过滤器的结构图

常规液路干燥过滤器

双向流液路干燥过滤器

干燥过滤器通常安装在液体管路中，其主要功能是保护膨胀阀 。

液体管路中制冷剂的流速很慢，因此制冷剂与干燥过滤器中实芯的接触良好。同时，干燥过滤器的压降也很小。

吸气管路干燥过滤器

干燥过滤器也可安装在吸入管路中，其功能是防止灰尘进入压缩机以及干燥制冷剂。

吸滤器，也称为“烧毁型”过滤器，用于清除电机损坏后产生的酸性物质。为确保尽可能低的压降，吸滤器通常必须要比液体管路过滤器大 。

进出口均带有针阀，便于检测压力。

能够消除粉末是因为固体滤芯颗粒是粘合在一起而不能相互移动的。

当压降超过以下值时必须更换吸滤器：

空调系统：0 .50 bar

制冷系统：0 .25 bar

冷冻系统：0 .15 bar

可换芯干燥过滤器

在干燥过滤器之后通常要安装一个带有湿气指示器的视液镜，此时其指示含义如下：

如果视液镜安装在干燥过滤器之前，则其指示含义为：

视液镜指示器由绿变黄的转变点取决于制冷剂的水溶性。

注意！

不要仅仅因为视液镜中有气泡便补充制冷剂。首先要找出产生气泡的原因！

干燥过滤器的安装

安装干燥过滤器时必须使流体方向与过滤器标签上的箭头方向一致。

干燥过滤器的方位不限，但必须要记住以下几点：

流向朝下的垂直安装表示可以快速排放/清空制冷系统。

对于流向朝上的垂直安装，排放/清空则需要较长的时间，因为需要将制冷剂排出干燥过滤器。

务必查明管道系统是否能够支撑干燥过滤器并承受振动。如果不能，则必须使用夹带或类似装置将干燥过滤器固定在系统的刚性部位。

对于可换芯干燥过滤器，安装时接头朝上或呈水平位置。

这样可以避免在更换滤芯时聚积的污垢进入管道系统中。

在安装新的可换芯干燥过滤器时，请记住必须为更换滤芯留下足够的空间。

安装前不要打开干燥过滤器或滤芯的包装。这样是保留过滤器和滤芯的最佳方式。

在焊接干燥过滤器时，应使用N₂这一类的防护气体。

确保防护气体按照过滤器的流动方向流动。这样可以避免焊接时产生的热量损坏聚酯网。

干燥过滤器更换条件

1.视液镜指示湿气含量过高（黄色）。

2.过滤器的压降过高（正常工作时视液镜中出现气泡）。

3.制冷系统更换了主要零件，例如压缩机。

4.每次制冷系统被打开时，例如，更换了膨胀阀中的流口组件。

不得重复使用旧的干燥过滤器。如果在湿气含量较低的制冷系统中使用或者当其受热后，则它将会释放出湿气。

请注意，过滤器中可能存在过压。因此打开过滤器时要格外小心。

干燥过滤器的几个技术指标

EPD（平衡点干燥度）

定义制冷剂与干燥过滤器接触后制冷剂液相中的最小可能含水量。

根据ARI 710规定，单位为ppmW（mg_水/kg_制冷剂）

ARI：美国空调及制冷协会，弗吉尼亚州

干燥容量（含水容量）

干燥容量以能够干燥多少克水、多少滴水或多少公斤制冷剂来表示。

按照ARI710标准规定，干燥过滤器在24℃和52℃液温时能够吸收的水量。

1000 ppmW = 1公斤制冷剂中含1克水     1克水= 20滴

液体流量（ARI 710）

表示在t _c = +30℃，t e = -15℃，压降为 0.07 bar时，能够流经过滤器的液体的量。

液体流量以Ll/min或kW为单位表示。

从kW转换为Ll/min：